中國,江蘇。一家專注于動力電池隔膜研發生產的高新技術企業檢測車間內,技術人員將裁剪整齊的聚烯烴隔膜樣品放入測試腔,輕觸米萊儀器TQY-02電池隔膜透氣性能測試儀的7英寸工業觸控屏,氣動夾具平穩閉合,設備隨即進入全自動測試模式,連續8個測試點的數據在屏幕上有序生成。這一幕,正為新能源電池隔膜行業的質量檢測效率注入全新動能。
檢測崗成“產能瓶頸"
“以前我們的檢測崗就是整條生產線的‘攔路虎’。"企業質量經理無奈地表示,“動力電池隔膜對透氣性能要求比較高,每批次產品需檢測至少8個點位,且必須嚴格遵循GB/T 36363-2018行業標準。之前使用的傳統設備采用手動裝樣、單點測試模式,每個點位耗時近3分鐘,一天數百批的檢測任務根本跟不上生產節奏。"隔膜透氣度直接影響電池充放電效率與安全穩定性,檢測結果滯后不僅導致生產線頻繁停工等待,更讓企業在訂單交付周期上陷入被動,制約了市場競爭力的提升。

定制方案破局重生
轉機源自濟南米萊儀器技術團隊的現場調研。在深入了解企業“高效檢測+精準合規"的核心需求后,米萊研發團隊結合十余年檢測儀器研發經驗,開啟了針對性技術優化,僅用一個半月便完成了定制化方案落地?!拔覀儾粌H要解決速度問題,更要兼顧隔膜檢測的高精準性與操作便捷性。"米萊儀器項目負責人強調。
TQY-02帶來的變革堪稱很全面。技術員只需一次性完成樣品擺放,設備即可自動完成定位、夾緊、測試、取樣全流程,無需人工干預。測試點數、壓力參數可根據生產需求自由設定,更搭載3套獨立測試腔,支持多樣品并行檢測。最關鍵的是,單點測試時間從傳統的3分鐘壓縮至15秒以內,檢測效率提升80%以上?!艾F在檢測速度已經跑贏生產進度,再也不用讓生產線等檢測結果了。"現場操作的技術員說道,“設備采用的水平測試腔設計,能有效避免隔膜褶皺,裝樣精準又省力。"
精準合規 筑牢安全防線
除了效率的跨越式提升,TQY-02在合規性與精準度上同樣表現優秀。設備嚴格遵循GB/T 36363-2018、ISO 5636-5等多項國際國內標準,配備進口壓力調節模塊,精準控制1.21kPa測試壓力,采用6.45cm2標準測試面積,確保測量數據的穩定性與溯源性。
從樣品放入到數據輸出,設備全程自動化運行,可自動計算并統計透氣度最大值、最小值、平均值及變異系數,支持s/100mL、um/(Pa·s)雙單位切換顯示,滿足企業不同報表需求。同時搭載高精度數據采集系統,體積分辨率達0.001mL,壓力精度控制在0.01kPa,有效規避因人工操作誤差導致的檢測偏差。此外,設備還配備樣品觀察燈,便于技術人員精準定位透氣不均區域,為生產工藝優化提供數據支撐。
每一組精準數據的生成,每一次高效穩定的測試,都彰顯著米萊儀器“品質品牌、誠信創新"的經營理念。MTL-GT200電池隔膜透氣性能測試儀,以智能化、高效化、精準化的核心優勢,為新能源電池隔膜企業筑牢質量防線,助力產業高質量發展。